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[檢測(cè)百科]分享：321和321H奧氏體不銹鋼低周疲勞壽命的影響因素2025年06月18日 13:09: 對(duì)S321和S321H奧氏體不銹鋼低周疲勞損傷過(guò)程進(jìn)行研究，分析了碳元素含量對(duì)其疲勞壽命的影響規(guī)律。結(jié)果表明：室溫時(shí)，S321和S321H鋼的低周疲勞過(guò)程都經(jīng)歷了初期較為緩和的循環(huán)硬化、不明顯的飽和、急劇的循環(huán)硬化以及最終斷裂4個(gè)階段，高溫時(shí)，材料還經(jīng)歷了循環(huán)軟化階段；隨著碳元素質(zhì)量分?jǐn)?shù)增大，材料的形變馬氏體含量減少，疲勞壽命延長(zhǎng)；隨著應(yīng)變幅值增大，材料的形變馬氏體含量增多，疲勞壽命縮短；S321H鋼在較高應(yīng)變幅值下出現(xiàn)二次裂紋、第二相顆粒、孔洞等缺陷，導(dǎo)致材料的疲勞壽命縮短。; 閱讀（15）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：某儲(chǔ)氣庫(kù)壓縮機(jī)管線的服役應(yīng)力監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)分析2025年06月05日 15:11: 在振動(dòng)疊加、沉降等條件下，天然氣儲(chǔ)氣庫(kù)管線應(yīng)力承載情況較為復(fù)雜?；趶椥詰?yīng)變?cè)?，?yīng)變法可以實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)應(yīng)力的無(wú)損檢測(cè)。設(shè)計(jì)了應(yīng)力監(jiān)測(cè)系統(tǒng)原理樣機(jī)；基于前期某含硫氣藏型儲(chǔ)氣庫(kù)關(guān)鍵工藝窗口的多點(diǎn)應(yīng)力、振動(dòng)檢測(cè)數(shù)據(jù)，選取其重點(diǎn)位置安裝金屬式應(yīng)變計(jì)，覆蓋壓縮機(jī)出口高溫管線、270 °大彎曲管線、振幅最大水平直管線、拘束度突變點(diǎn)位位置等，開(kāi)展應(yīng)力長(zhǎng)期監(jiān)測(cè)。對(duì)長(zhǎng)期運(yùn)行、壓縮機(jī)切換、地層波動(dòng)等條件下管線重點(diǎn)位置的應(yīng)力變化進(jìn)行監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)了壓縮機(jī)管線的承載波動(dòng)特征、部分（停機(jī)）管線承受的低周疲勞載荷與機(jī)組切換時(shí)的沖擊受載特征。研究結(jié)果為壓縮機(jī)設(shè)計(jì)、維護(hù)、儲(chǔ)氣庫(kù)安全運(yùn)行提供了重要的方法和技術(shù)支撐。; 閱讀（17）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：TC4 ELI鈦合金高低周疲勞性能及壽命預(yù)測(cè)模型2025年04月11日 12:37: 鈦合金輕質(zhì)高強(qiáng),具有優(yōu)異的力學(xué)性能和耐腐蝕性能,在航空航天、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。關(guān)鍵鈦制部件的服役環(huán)境較為復(fù)雜,頻繁加卸載引起的疲勞載荷及裝配公差引起的振動(dòng)載荷是導(dǎo)致其失效的主要原因。因此,提升鈦合金的疲勞性能、建立精準(zhǔn)的壽命評(píng)估方法一直是該材料研究的焦點(diǎn)[1-3]。; 閱讀（32）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：半固態(tài)注射成鎂合金復(fù)合材料的低周疲勞性能2025年02月12日 12:51: 鎂合金作為實(shí)際使用密度最小的結(jié)構(gòu)金屬之一,廣泛應(yīng)用于汽車和航空航天領(lǐng)域,以降低能源成本和提高性能[1],但其強(qiáng)度、剛度、塑性、耐磨性尤其是耐高溫性能的不足,使得其應(yīng)用范圍受限[2]。研究人員通過(guò)向鎂合金基體中加入與其物理化學(xué)相容性好、載荷承載能力強(qiáng)的增強(qiáng)體（如SiC[3]、TiC[4]、B4C[5]等顆粒）,制備的鎂基復(fù)合材料不僅繼承了鎂合金密度小、阻尼大、減震降噪性能優(yōu)越、電磁屏蔽性能優(yōu)異等優(yōu)勢(shì),還具有更高的比強(qiáng)度和比剛度,良好的尺寸穩(wěn)定性、耐高溫性以及出色的抗沖擊能力[6-7]。這些特性使得鎂基復(fù)合材料在航空航天、汽車和電子等領(lǐng)域更具應(yīng)用潛力。; 閱讀（18）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：基于晶體塑性理論的鎳基合金高溫低周疲勞壽命預(yù)測(cè)方法2024年10月31日 09:05: 鎳基合金是一種沉淀強(qiáng)化型高溫材料,該材料在高溫下具有良好的力學(xué)性能、抗氧化性能以及優(yōu)異的可焊接性能[1－3]。鎳基合金被廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域。這些熱端部件往往承受著循環(huán)載荷,容易發(fā)生高溫低周疲勞失效[4]。; 閱讀（40）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：汽車用鋼QStE340TM低周疲勞性能2024年04月23日 13:46: QStE340TM以其較高的強(qiáng)度、良好的沖壓成形性能和焊接性能，廣泛應(yīng)用于成形加工性能良好的汽車構(gòu)架、車輪等汽車結(jié)構(gòu)件[4]。目前對(duì)QStE340TM的研究多為成形性能和點(diǎn)焊性能。彭?yè)P(yáng)文對(duì)汽車用鋼QStE340TM進(jìn)行了電阻點(diǎn)焊實(shí)驗(yàn)，研究了不同焊接電流及壓力對(duì)QStE340TM電阻點(diǎn)焊接頭性能的影響等[5]。楊泰波等人建立了反映焊縫、熱影響區(qū)和母材3部分結(jié)構(gòu)的焊管有限元模型，采用應(yīng)變?cè)隽勘茸鳛閿?shù)值仿真中的頸縮判據(jù)，計(jì)算出液壓成形條件下QSTE340TM焊管的成形極限曲線，并利用數(shù)值仿真的工藝路徑完成了QSTE340TM焊管成形極限的實(shí)驗(yàn)測(cè)定[6]。; 閱讀（26）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：某高強(qiáng)度螺栓不同類型斷口分析2022年12月15日 10:38: 對(duì)SCM435鋼制備的10.9級(jí)螺栓進(jìn)行不同的加載,使其發(fā)生過(guò)載、疲勞和氫脆斷裂,結(jié) 合斷裂的宏觀和微觀形貌,研究螺栓不同斷裂類型斷口的形成機(jī)理。結(jié)果表明:各斷面均出現(xiàn)在螺紋部位,且微觀特征明顯,過(guò)載斷口均表現(xiàn)為韌窩特征,其中盲孔擰斷斷口的韌窩為剪切韌窩;疲勞斷口疲勞輝紋鮮明,高、低周疲勞斷口的疲勞區(qū)面積占整個(gè)斷面的2/3和1/2;氫脆斷口晶粒清晰, 沿晶斷裂特征顯著。不同類型的斷口中,擰緊+拉伸斷口縮頸和螺紋伸長(zhǎng)最為明顯,高、低周疲勞斷口基本沒(méi)有縮頸和伸長(zhǎng),其余類型的螺紋斷口略有伸長(zhǎng)。; 閱讀（67）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]分享：蠕變-疲勞交互作用下P92鋼的循環(huán)變形行為2022年08月04日 10:32: 在625 ℃下對(duì) P92鋼進(jìn)行了蠕變-疲勞試驗(yàn),分析了應(yīng)變幅(0.4%~1.4%)和保載時(shí)間(30~300s)對(duì) P92鋼循環(huán)變形行為的影響,探討了蠕變-疲勞交互作用下的微觀機(jī)制,并與低周疲勞試驗(yàn)進(jìn)行了對(duì)比。結(jié)果表明:蠕變-疲勞交互作用引起 P92鋼從非 Masing特性向 Masing特性轉(zhuǎn)變,且保載時(shí)間內(nèi)的應(yīng)力松弛導(dǎo)致蠕變-疲勞載荷下的循環(huán) 軟化加速;疲勞過(guò)程中 P92鋼微觀結(jié)構(gòu)發(fā)生非均勻變化,位錯(cuò)密度降低,最終形成長(zhǎng)條狀亞晶結(jié)構(gòu),而蠕變-疲勞過(guò)程中 P92鋼的微觀結(jié)構(gòu)變化和位錯(cuò)密度降低程度更加均勻、顯著,最終形成等軸狀亞晶或位錯(cuò)胞結(jié)構(gòu),并伴有沉淀物粗化現(xiàn)象。; 閱讀（45）標(biāo)簽：

[檢測(cè)百科]低周疲勞裂紋測(cè)試與緊固件斷后伸長(zhǎng)量分析實(shí)驗(yàn)2020年09月14日 13:34: 只能依照實(shí)際的檢測(cè)情況，靈活挑選最適合的檢測(cè)手段。單就精度來(lái)說(shuō)，要求不高的項(xiàng)目可以使用顯微鏡檢測(cè)方法。而要求較高精度檢測(cè)的，可以用鍍層檢測(cè)的方法來(lái)進(jìn)行相應(yīng)測(cè)試。下面我們來(lái)談?wù)?，螺栓伸長(zhǎng)量與低周疲勞之間所存在的一定聯(lián)系。試驗(yàn)的背景是利用超聲螺栓預(yù)警測(cè)量?jī)x對(duì)螺栓遭受的低周疲勞進(jìn)行記錄。并詳細(xì)觀察螺栓遭受疲勞發(fā)生斷裂錢，伸長(zhǎng)率所發(fā)生的變化。; 閱讀（64）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|疲勞試驗(yàn)|無(wú)損檢測(cè)

金屬材料檢測(cè)-低周疲勞試驗(yàn)