- [檢測百科]金屬材料檢測沖擊試驗小知識2020年03月24日 17:30
- 沖擊韌性是材料抵抗變形和斷裂的能力，即在塑性變形和斷裂過程中吸收能量的能力。夏比擺錘沖擊實驗將規(guī)定的幾何形狀的缺口式樣置于試驗機兩支座之間，缺口背向打擊面放置，用擺錘一次打斷試樣，測定試樣的吸收能量。試樣的沖擊吸收能量在實驗中用擺錘前后的位能差測定。 由于大多數(shù)材料的沖擊值隨溫度變化，因此試驗應(yīng)在規(guī)定溫度下進(jìn)行，所以沖擊試驗包括室溫沖擊試驗、高溫沖擊試驗、低溫沖擊試驗。常見的低溫沖擊，冷卻介質(zhì)溫度在規(guī)定溫度±1℃內(nèi)，液體介質(zhì)保溫時間至少為5min，氣體介質(zhì)保溫時
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- [檢測百科]金屬材料檢測拉伸試驗伸長率與收縮率有啥區(qū)別？2020年03月19日 17:31
- 金屬材料拉伸試驗參數(shù)有抗拉強度，屈服強度，斷后伸長率，斷后收縮率。其中斷后伸長率與斷后收縮率都是試樣斷裂之后測得的指標(biāo)，你可知他們的區(qū)別？ 材料在進(jìn)行冷加工時，消耗的主要是均勻變形的塑性（指斷后伸長率）。例如ф12的Q235鋼,經(jīng)過20%左右的冷拔后,斷后伸長率從31%降至14.5%，下降非常明顯。但斷面收縮率從61%僅降至55%，比斷后伸長變化要小得多。因此把δ均稱作強化容量指標(biāo)。δ均大，能承受較大的冷變形和加工硬化。冷加工硬化使抗拉強度提高。從這點可以看出，斷后伸長率是定
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- [檢測百科]你知道哪些金相試樣鑲嵌方法？2020年03月17日 18:03
- 金相試樣制備的目的是顯示樣品的真實組織，制樣結(jié)果要求具有重現(xiàn)性。制樣結(jié)果只要滿足特定分析需要即可。 金相試樣鑲嵌的目的包括：（1）某些絲帶片管等尺寸較小或形狀不規(guī)則的樣品，不易握持時；（2）需檢驗邊緣時；（3）標(biāo)準(zhǔn)化半自動制樣。 鑲嵌的方法有熱鑲、冷鑲和機械夾持。 熱鑲：熱塑性成型溫度在150℃左右，一般不影響試樣的金相組織，但對淬火鋼不適用。對于有些較軟的材料，在加壓時易產(chǎn)生塑性變形，不宜熱鑲。有些較大不規(guī)則樣品，無法熱鑲。常用熱鑲料有電木粉、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。 冷
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- [檢測百科]金屬材料中的非金屬元素的作用2020年03月11日 17:32
- 很多人以為一般的金屬中只有金屬元素，其實這是不正確的，金屬材料中包含有金屬材料和非金屬材料，而且對金屬材料屬性也有至關(guān)重要的作用。下面我簡單講講一些常見的金屬材料中非金屬元素的作用。 碳元素在金屬中是以化合碳（碳化鐵）存在，碳化鐵硬而脆，塑性低，含量適當(dāng)可提高生鐵的強度和硬度，含量過多，則使鋼鐵難于削切加工。 硅元素能促使生鐵中所含的碳分離為石墨狀，能去氧，還能減少鑄件的氣眼，能提高熔化生鐵的流動性，降低鑄件的收縮量，但含硅過多，也會使生鐵變硬變脆 硫元素在生鐵中是有害元素
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- [檢測百科]影響金屬材料檢測拉伸試驗斷裂位置的因素探討2020年03月10日 17:47
- 室溫拉伸試驗是檢測金屬材料力學(xué)性能指標(biāo)最常用的、最基本的手段。在各種材料各種性能檢測中，拉伸性能是最主要的檢測指標(biāo)之一。拉伸性能指標(biāo)在標(biāo)準(zhǔn)GB/T228.1中有明確的要求，除了強度要達(dá)標(biāo)外，塑性也必須滿足一定的要求。同時標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，拉伸試樣的斷裂位置必須在1/3Lo以內(nèi)，測得的斷后伸長率才有效。而在實際實驗過程中往往會出現(xiàn)斷裂位置偏移，測得數(shù)據(jù)偏低，導(dǎo)致試驗無效，所以針對拉伸試驗過程中各種影響因素進(jìn)行探討。
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- [檢測百科]加工硬化及指數(shù)n值在拉伸曲線圖中的位置2020年02月24日 18:38
- 在拉伸曲線上的直線段，也即彈性部分對應(yīng)的面積為彈性能。從彈性變形開始至斷裂過程中，樣品吸收總能量稱為斷裂功，金屬在斷裂前吸收的能量稱為斷裂韌性。 加工硬化就是隨著冷變形程度的增加，金屬材料強度和硬度指標(biāo)都有所提高，但塑性、韌性有所下降。 實際金屬在拉伸過程中通常伴隨著力學(xué)性能的改變，最突出的現(xiàn)象就是加工硬化。金屬的加工硬化有利于避免實際工程構(gòu)件在過載時突然斷裂，造成災(zāi)難性后果。 金屬塑性變形和形變硬化是保證金屬發(fā)生均勻塑性變形的先決條件，這就是說在多晶體金屬中，哪里發(fā)生了塑性
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- [檢測百科]金屬材料冷頂鍛測試知識來了2020年02月24日 18:32
- 冷頂鍛試驗屬于壓縮試驗一類，其原理為材料在室溫下沿試樣的軸線方向施力，檢驗金屬承受頂鍛塑性變形的能力，以及判斷產(chǎn)品表面質(zhì)量的方法。 制樣：樣品加工中保留原始側(cè)表面，施力兩端應(yīng)平行，施加的力應(yīng)垂直于試樣的中心線。一般試樣長度推薦為截面最大尺寸的1.5倍至2倍。注意取樣過程中，保證樣品沒有毛刺，切口缺陷等加工缺陷。 設(shè)備的選擇：相比較同等尺寸拉伸試驗的設(shè)備，在設(shè)備“噸位”上盡可能大；另一點，冷頂鍛的試樣則需要“小巧”一點。強度越大的
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- [檢測百科]我所想到的螺栓拉力試驗結(jié)果影響因素2020年02月19日 17:01
- 螺栓的抗拉強度是指螺栓軸向上在拉斷之前所能承受的最大拉力，是由均勻的塑性變形向局部集中的塑性變形過渡的臨界值，也是其在靜拉伸條件下的最大承載能力。螺栓的屈服強度是指螺栓進(jìn)行拉力試驗過程中，出現(xiàn)應(yīng)力達(dá)到某一值不再增加或小范圍波動，而發(fā)生應(yīng)變急劇增大的現(xiàn)象。下面我們來探討哪些因素會對螺栓機加工拉力試驗結(jié)果產(chǎn)生影響。 1、人為影響 檢驗員的素質(zhì)是一項非常重要的影響因素，其滲透在各個環(huán)節(jié)中。包括對標(biāo)準(zhǔn)的選擇及理解，試驗過程的操作，試驗結(jié)束后檢驗數(shù)據(jù)的計算與處理等等各個方面都有人員的影
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- [檢測百科]緊固件檢測中的壓鉚螺母、漲鉚螺母、拉鉚螺母你還傻傻分不清楚嗎？2020年02月13日 16:05
- 鉚螺母屬于緊固件的一個類別，壓鉚螺母、漲鉚螺母、拉鉚螺母都屬于鉚螺母，緊固件檢測時常常會對這幾種鉚螺母的檢測方案弄不清楚。下面我們就來介紹一下緊固件檢測中鉚螺母檢測的相關(guān)知識。 一、鉚螺母分類 1.壓鉚螺母 壓鉚就是指在鉚接過程中，在外界壓力下，壓鉚件使基體材料發(fā)生塑性變形，而擠入鉚裝螺釘、螺母結(jié)構(gòu)中特設(shè)的預(yù)制槽內(nèi)，從而實現(xiàn)兩個零件的可靠連接的方式。采用此種鉚接形式實現(xiàn)與基材的連接的，通常要求鉚接零件的硬度要大于基材的硬度，有壓鉚螺母的鈑金零件盡可能不采用不銹鋼。壓鉚螺母的壓
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- [檢測百科]你不知道輪轂螺栓斷裂的二三事2020年01月14日 11:33
- 1.概述 現(xiàn)有輪轂螺栓斷裂殘件2件，完好件4件，等級為10.9級，材質(zhì)為SCM435，螺母三件，安裝于車輛輪轂處，服役過程中失效，要求分析失效原因。圖1~4所示為試樣宏觀形貌，螺栓斷裂位置為螺紋收尾處，斷口及斷口附近均未見明顯的塑性變形，斷面內(nèi)部分區(qū)域存在磨損痕跡。螺母中（圖3所示），兩件表面磨損嚴(yán)重(圖3所示1、2號樣)，一件表面輕微磨損（圖3所示3號樣），檢測螺母螺紋，發(fā)現(xiàn)1號螺母約1/2的內(nèi)螺紋已經(jīng)嚴(yán)重磨損（圖4紅色虛線所示）。 圖1 試樣宏觀形貌
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