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[檢測(cè)百科]分享：儀器化壓痕技術(shù)測(cè)試?yán)煨阅艿闹貜?fù)性和準(zhǔn)確性2021年07月28日 16:21: 采用新型便攜式壓痕儀和傳統(tǒng)萬(wàn)能拉伸試驗(yàn)機(jī)兩種測(cè)試儀器,對(duì)相同種類(lèi)和尺寸的碳鋼試塊進(jìn)行了拉伸性能測(cè)試,測(cè)試試塊的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度,以驗(yàn)證儀器化壓痕試驗(yàn)結(jié)果的重復(fù)性和準(zhǔn)確性.; 閱讀（27）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]分享：不同顯微組織套管鉆井用鋼的拉伸性能與疲勞裂紋擴(kuò)展性能2021年07月14日 11:22: 通過(guò)萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)、掃描電鏡等設(shè)備研究了三種不同顯微組織套管鉆井用鋼的拉伸性能和疲勞裂紋擴(kuò)展性能,并建立了不同參數(shù)之間的定量關(guān)系.結(jié)果表明:回火馬氏體鋼的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度顯著高于珠光體Ｇ鐵素體鋼的和鐵素體Ｇ貝氏體Ｇ回火馬氏體鋼的;珠光體Ｇ鐵素體鋼的Paris常數(shù)m 最大、C 最小,回火馬氏體鋼的Paris常數(shù)m 最小、C 最大;對(duì)于具有相同或相近成分的鋼來(lái)說(shuō),Paris常數(shù)m 隨著屈服強(qiáng)度的增大而顯著減小,Paris常數(shù)C 隨著伸長(zhǎng)率的增加而顯著減小;不同鋼的Paris常數(shù)C 隨著Paris常數(shù)m 的減小而增大;; 閱讀（50）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|金相分析|疲勞試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]分享：不同工藝兩相區(qū)淬火后高馬氏體含量雙相鋼的顯微組織與力學(xué)性能2021年07月08日 11:00: 采用掃描電鏡、光學(xué)顯微鏡、洛氏硬度計(jì)、拉伸試驗(yàn)機(jī)等研究了兩相區(qū)淬火時(shí)間和溫度對(duì)高馬氏體含量雙相鋼顯微組織和力學(xué)性能的影響.結(jié)果表明:在７８５℃淬火時(shí),隨保溫時(shí)間的延長(zhǎng),雙相組織中馬氏體體積分?jǐn)?shù)增加,鐵素體體積分?jǐn)?shù)減少,碳化物數(shù)量減少并發(fā)生固溶擴(kuò)散,試驗(yàn)鋼的硬度、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度均呈上升趨勢(shì),伸長(zhǎng)率和斷面收縮率均呈下降趨勢(shì);; 閱讀（33）標(biāo)簽：金相分析|力學(xué)試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]分享：在低頻振動(dòng)作用下Q２３５A(chǔ) 鋼的拉伸變形行為2021年07月02日 15:03: 利用振動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)對(duì)Q２３５A(chǔ) 鋼在不同頻率、不同激振力下進(jìn)行了振動(dòng)拉伸試驗(yàn),研究了頻率和激振力對(duì)該鋼平均載荷和屈服強(qiáng)度的影響.結(jié)果表明:與常規(guī)拉伸相比,振動(dòng)拉伸時(shí)試驗(yàn)鋼的平均載荷和屈服強(qiáng)度均減小,表現(xiàn)出明顯的體積效應(yīng);隨激振力的增大,試驗(yàn)鋼的屈服強(qiáng)度和在不同變形階段的平均載荷均呈線性減小;隨頻率的減小,試驗(yàn)鋼的屈服強(qiáng)度和在不同變形階段的平均載荷先增大后減小,在９０Hz時(shí)達(dá)到最大.; 閱讀（27）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|鹽霧試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]分享：７０７５鋁合金的同步冷卻熱成形工藝2021年06月22日 13:20: 對(duì)H１８態(tài)７０７５鋁合金進(jìn)行了同步冷卻熱成形＋時(shí)效處理,研究了其宏觀形貌、回彈角、顯微組織和拉伸性能,并與傳統(tǒng)冷壓成形后的進(jìn)行了對(duì)比,探索了７０７５鋁合金同步冷卻熱成形的可行性.結(jié)果表明:同步冷卻熱成形工藝適用于７０７５鋁合金,成形后試樣的回彈角為０．０３°,遠(yuǎn)低于冷沖壓成形后的,且成形后試樣不發(fā)生翹曲變形;經(jīng)同步冷卻熱成形工藝成形后試樣的顯微組織與傳統(tǒng)冷沖壓成形＋固溶處理后的基本一致,經(jīng)１２０ ℃×２４h的時(shí)效處理以后,其屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)度分別為５５３．９８,６３５．０８MPa,滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)T６態(tài)７０７５鋁合金的性能要求.; 閱讀（24）標(biāo)簽：金相分析|金屬材料檢測(cè)|鋁合金檢測(cè)

[檢測(cè)百科]分享：在低頻振動(dòng)作用下 Q２３５A(chǔ)鋼的拉伸變形行為2021年06月18日 13:13: 摘要:利用振動(dòng)拉伸試驗(yàn)機(jī)對(duì) Q２３５A(chǔ) 鋼在不同頻率、不同激振力下進(jìn)行了振動(dòng)拉伸試驗(yàn),研究了頻率和激振力對(duì)該鋼平均載荷和屈服強(qiáng)度的影響.結(jié)果表明:與常規(guī)拉伸相比,振動(dòng)拉伸時(shí)試驗(yàn)鋼的平均載荷和屈服強(qiáng)度均減小,表現(xiàn)出明顯的體積效應(yīng);隨激振力的增大,試驗(yàn)鋼的屈服強(qiáng)度和在不同變形階段的平均載荷均呈線性減小;隨頻率的減小,試驗(yàn)鋼的屈服強(qiáng)度。; 閱讀（63）標(biāo)簽：低頻振動(dòng);拉伸試驗(yàn);屈服強(qiáng)度

[檢測(cè)百科]你知道哪些因素在影響拉伸試驗(yàn)嗎？2021年05月21日 11:08: 拉伸是一種簡(jiǎn)單的力學(xué)性能試驗(yàn)，試樣在測(cè)試標(biāo)距內(nèi)，受力均勻，其力學(xué)性能指標(biāo)測(cè)量穩(wěn)定、可靠、理論計(jì)算方便。通過(guò)拉伸試驗(yàn)，可以測(cè)定材料彈性變形、塑性變形、和斷裂過(guò)程中最基本的力學(xué)性能指標(biāo)，如正彈性模量E、屈服強(qiáng)度σ0.2、屈服點(diǎn)σs、抗拉強(qiáng)度σb、斷后延長(zhǎng)率δ及斷面收縮率ψ等。; 閱讀（54）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]分享：40CrNiMoA高強(qiáng)鋼氫脆敏感性和氫含量的關(guān)系2021年05月19日 14:44: 測(cè) 試了高強(qiáng) 鋼在濕空氣環(huán) 境中的應(yīng) 力腐蝕性能，采用掃描電子顯微鏡（SEM）、俄歇電子能譜(AES)和拉伸沖擊試驗(yàn) 等方法，研究試樣斷裂形貌及其脫氫前后的力學(xué) 性能。結(jié) 果表明：氣中發(fā) 生了沿晶應(yīng) 力腐蝕開(kāi) 裂，斷口形貌特征為氫脆；俄歇電子能譜結(jié) 果提示晶界偏聚不是發(fā) 生氫脆的主要原因；脫氫處理后，抗拉強(qiáng) 度和屈服強(qiáng) 度明顯下降，斷面收縮率明顯上升，沖擊功也有所上升。; 閱讀（39）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|腐蝕試驗(yàn)|金屬材料檢測(cè)

[檢測(cè)百科]緊固件檢測(cè)項(xiàng)目包含哪些內(nèi)容2020年10月23日 17:42: 其中有些指標(biāo)在一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目中同時(shí)測(cè)得，如機(jī)加工試棒的拉力試驗(yàn)，可同時(shí)測(cè)得抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長(zhǎng)率、斷面收縮率。螺栓、螺釘?shù)男ㄘ?fù)載試驗(yàn)可同時(shí)測(cè)得楔負(fù)載載荷和實(shí)物的拉力載荷。又如螺紋的脫碳試驗(yàn)可同時(shí)測(cè)得E值和G值。; 閱讀（109）標(biāo)簽：緊固件檢測(cè)|力學(xué)試驗(yàn)|金相分析

[檢測(cè)百科]力學(xué)檢測(cè)項(xiàng)目簡(jiǎn)析2020年09月27日 16:07: 拉伸試驗(yàn)，主要依據(jù)金屬材料的抗拉強(qiáng)度及屈服強(qiáng)度進(jìn)行相應(yīng)測(cè)試。根據(jù)檢測(cè)后試驗(yàn)的斷后伸長(zhǎng)率，斷面收縮率，屈服以及抗拉強(qiáng)度來(lái)判定。該試件材料的拉伸性能。; 閱讀（56）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)|拉伸試驗(yàn)|硬度試驗(yàn)|金屬疲勞測(cè)試

[檢測(cè)百科]無(wú)縫鋼管的拉伸與強(qiáng)度測(cè)試2020年09月03日 15:49: 在抗拉強(qiáng)度測(cè)試中，被檢定鋼管的斷后伸長(zhǎng)及收縮率、抗拉強(qiáng)度等級(jí)以及屈服強(qiáng)度等級(jí)均是比較熱門(mén)的檢測(cè)項(xiàng)目。進(jìn)行抗拉強(qiáng)度測(cè)試的鋼管均為無(wú)縫鋼管，測(cè)試的過(guò)程是將無(wú)縫鋼管制成試樣，放置在拉伸試驗(yàn)機(jī)之中。; 閱讀（58）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|失效分析|腐蝕試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]引伸計(jì)在金屬材料拉伸檢測(cè)中的作用2020年04月09日 18:05: 在金屬材料的拉力檢測(cè)中，不適用引伸計(jì)是可以得到抗拉強(qiáng)度的，但是如果需要測(cè)量屈服強(qiáng)度，則就需要引伸計(jì)。不使用引伸計(jì)做拉伸檢測(cè)獲得的拉伸曲線，是把標(biāo)距以外的變形等干擾都包含進(jìn)曲線了。準(zhǔn)確性大打折扣，只有使用了引伸計(jì)才是最準(zhǔn)確的。引伸計(jì)是用來(lái)測(cè)量拉伸試樣在引伸計(jì)標(biāo)距內(nèi)的平行長(zhǎng)度在拉力測(cè)試中的變形量。如果不用引伸計(jì)就不能得到準(zhǔn)確的屈服階段的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。因?yàn)榇藭r(shí)得到的應(yīng)變把試樣非測(cè)試部分的變形、把設(shè)備和樣品的間隙等位移量都算上了。引伸計(jì)的量程小，常見(jiàn)的有25mm、50mm和100; 閱讀（873）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)

[檢測(cè)百科]拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，你可知ASTM E8與GB/T 228.1的區(qū)別嗎2020年04月02日 18:15: 在此，我用以下幾點(diǎn)來(lái)闡述它們的不同一、拉伸試樣標(biāo)距不同，E8是4D（4倍的試樣直徑），GB/T228.1中一般為5D（5倍的試樣直徑），且有短試樣和長(zhǎng)試樣二、拉伸試驗(yàn)速率區(qū)別，對(duì)于高溫合金，航空材料，鈦合金等材料，E8要求測(cè)屈服強(qiáng)度時(shí)應(yīng)變速率為0.005mm/mm/min，而GB/T228.1推薦選取的應(yīng)變速率為0.00025S-1 三、數(shù)值修約區(qū)別，E8規(guī)定斷后伸長(zhǎng)率3%時(shí)，修約間隔0.2%；斷面收縮率＜10%時(shí)，修約間隔0.5%，其余與GB/T228.1相同（強(qiáng)度修約; 閱讀（294）標(biāo)簽：力學(xué)試驗(yàn)

[檢測(cè)百科]金屬材料檢測(cè)拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率與收縮率有啥區(qū)別？2020年03月19日 17:31: 金屬材料拉伸試驗(yàn)參數(shù)有抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，斷后伸長(zhǎng)率，斷后收縮率。其中斷后伸長(zhǎng)率與斷后收縮率都是試樣斷裂之后測(cè)得的指標(biāo)，你可知他們的區(qū)別？材料在進(jìn)行冷加工時(shí)，消耗的主要是均勻變形的塑性（指斷后伸長(zhǎng)率）。例如ф12的Q235鋼,經(jīng)過(guò)20%左右的冷拔后,斷后伸長(zhǎng)率從31%降至14.5%，下降非常明顯。但斷面收縮率從61%僅降至55%，比斷后伸長(zhǎng)變化要小得多。因此把δ均稱作強(qiáng)化容量指標(biāo)。δ均大，能承受較大的冷變形和加工硬化。冷加工硬化使抗拉強(qiáng)度提高。從這點(diǎn)可以看出，斷后伸長(zhǎng)率是定; 閱讀（496）標(biāo)簽：金屬材料檢測(cè)|力學(xué)性能

[檢測(cè)百科]我所想到的螺栓拉力試驗(yàn)結(jié)果影響因素2020年02月19日 17:01: 螺栓的抗拉強(qiáng)度是指螺栓軸向上在拉斷之前所能承受的最大拉力，是由均勻的塑性變形向局部集中的塑性變形過(guò)渡的臨界值，也是其在靜拉伸條件下的最大承載能力。螺栓的屈服強(qiáng)度是指螺栓進(jìn)行拉力試驗(yàn)過(guò)程中，出現(xiàn)應(yīng)力達(dá)到某一值不再增加或小范圍波動(dòng)，而發(fā)生應(yīng)變急劇增大的現(xiàn)象。下面我們來(lái)探討哪些因素會(huì)對(duì)螺栓機(jī)加工拉力試驗(yàn)結(jié)果產(chǎn)生影響。 1、人為影響檢驗(yàn)員的素質(zhì)是一項(xiàng)非常重要的影響因素，其滲透在各個(gè)環(huán)節(jié)中。包括對(duì)標(biāo)準(zhǔn)的選擇及理解，試驗(yàn)過(guò)程的操作，試驗(yàn)結(jié)束后檢驗(yàn)數(shù)據(jù)的計(jì)算與處理等等各個(gè)方面都有人員的影; 閱讀（126）標(biāo)簽：