8.8級M8×90六角螺栓為ML35鋼制作，生產標準為ISO898.1，表面鍍鋅。該批螺栓成品檢查發(fā)現部分螺栓頭部表面約1/2高度有明顯裂紋，裂紋螺栓約占20％。取裂紋螺栓2件進行裂紋原因分析。

 試驗過程與結果

2個螺栓的頭部表面約1/2高度處有閉合環(huán)狀印跡，在角點處存在較嚴重開口裂紋，缺陷以六方角點為中心向六方面上發(fā)展，六方面上均有明顯粗糙切痕，見圖14-18。

圖14-18   裂紋螺栓形貌

對2件裂紋螺栓頭部及桿部顯微組織進行觀察。2件裂紋螺栓的組織基本相同，螺栓頭部及桿部均存在輕微帶狀組織，組織為回火索氏體，見圖14-19、圖14-20。

              圖14-19  裂紋螺栓頭部組織  100×　　   圖14-20　裂紋螺栓桿部組織  100×

頭部裂紋處組織檢查，頭部裂紋表面均有較明顯脫碳，裂紋呈撕裂形貌，見圖14-21、圖14-22。

   圖14-21 裂紋螺栓頭部裂紋開口處100×　  圖14-22　裂紋螺栓頭部裂紋  100×

螺栓化學成份分析，分析結果滿足標準要求

  分析與討論

材料化學成分在標準范圍內，其他滿足標準要求。

螺栓組織存在輕微帶狀偏析，帶狀偏析影響材料的機械性能，但是結合螺栓頭部裂紋的形貌，基本排除是原材料帶狀偏析造成的可能性。

通過裂紋表面的脫碳，推測裂紋在熱處理之前已經存在，且開口裂紋形貌也于熱處理裂紋形貌不符，所以基本排除熱處理過程中造成開裂的可能性。

六角頭螺栓六角表面有粗糙切痕，裂紋開口基本以角點為中心擴展，又與切邊過程中發(fā)生的角點處缺陷相吻合，這些問題可能因為切邊模磨損造成。

結合裂紋的撕裂形貌推測出裂紋只能發(fā)生在冷墩工藝過程中，裂紋發(fā)生跟六角頭切邊過程有關，六角頭切邊時因切邊模質量原因造成六角頭螺栓頭部表面裂紋。

 結論與啟示

（1） 六角頭螺栓頭部裂紋發(fā)生在冷墩工藝過程中的六角面沖切過程，與切邊模的質量不好，造成六角頭螺栓頭部裂紋。

（2） 六角頭螺栓的六角面沖切與切邊模的質量有密切關系，切邊模磨損容易造成六角面沖切質量不好，或產生裂紋。