檢測(cè)百科

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0221-11

起重用鋼絲繩斷裂原因 李磊,楊金艷 (南通市產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)所國(guó)家鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心,南通226011) 摘要:某起重用鋼絲繩僅使用1個(gè)月就發(fā)生了早期斷裂,采用宏觀分析、微觀分析、能譜分析、金相檢驗(yàn)、力學(xué)性能試驗(yàn)等方法,對(duì)鋼絲繩的斷裂原...
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0221-11

接觸線反復(fù)彎曲壽命試驗(yàn)結(jié)果的影響因素 趙海洋,袁遠(yuǎn),花思明 (中鐵建電氣化局集團(tuán) 康遠(yuǎn)新材料有限公司,泰州２１４５２１) 摘要:借助反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī),測(cè)試了銅鎂合金接觸線反復(fù)彎曲壽命,分析了夾緊力和夾具型式對(duì)接觸線反復(fù)彎曲壽命試驗(yàn)結(jié)果的影響.結(jié)果表明:在反復(fù)...
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0221-11

分享：金屬材料維氏硬度試驗(yàn)測(cè)量不確定度的評(píng)定 張憲１２,穆丹寧２ (１．西安建筑科技大學(xué) 冶金工程學(xué)院,西安７１００００;２．寶鈦集團(tuán)有限公司,寶雞７２１０１４) 摘要:金屬材料維氏硬度試驗(yàn)的測(cè)量不確定度主要來(lái)源于試驗(yàn)力、標(biāo)準(zhǔn)硬度塊、壓痕對(duì)角線長(zhǎng)度的測(cè)量以及硬度...
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0221-11

分享：直線截點(diǎn)法測(cè)定金屬平均晶粒度的不確定度評(píng)定 呂秀乾,石正巖,翟海萌 (青島蘭石重型機(jī)械設(shè)備有限公司理化檢測(cè)中心,青島２６６４２６) 摘要:采用直線截點(diǎn)法對(duì)某金屬晶粒的平均截距進(jìn)行了測(cè)量,并對(duì)測(cè)量過(guò)程中的每個(gè)不確定度分量進(jìn)行了評(píng)定,然后根據(jù)不確定度傳播規(guī)律求出了平...
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0121-11

ICP測(cè)試重金屬物質(zhì)含量 建議使用電感耦合等離子體 (ICP) 用于測(cè)定藥物中的重金屬替代 USP <231> 的物品重金屬測(cè)試。雖然目前 USP <231> 程序?qū)z測(cè) 鉛、汞、鉍、砷、銻、錫、鎘、銀、銅和 Mo，所提出的方法將測(cè)試 Al、Sb、As、Be、B、Cd、Cr、C...
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0121-11

不銹鋼點(diǎn)腐蝕試驗(yàn)特點(diǎn)及影響 點(diǎn)蝕是局部腐蝕的一種形式，它以斑點(diǎn)或凹坑的形式產(chǎn)生腐蝕。不銹鋼在含有鹵化物*（主要是氯化物 (Cl-)）的中性或酸性溶液中可能會(huì)發(fā)生點(diǎn)蝕，例如海水。
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0121-11

分享：機(jī)械振動(dòng)對(duì)高頻感應(yīng)熔覆 WC增強(qiáng) Ni６０A合金層顯微組織與耐磨性能的影響 采用機(jī)械振動(dòng)輔助高頻感應(yīng)熔覆技術(shù)在４５鋼表面熔覆制備添加質(zhì)量分?jǐn)?shù)２０％WC的Ni６０A 合金熔覆層,研究了機(jī)械振動(dòng)對(duì)熔覆層顯微組織、硬度和摩擦磨損性能的影響.結(jié)果表明:
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2921-10

分享：某換熱器波紋板開(kāi)裂原因分析 李金梅１２,蔣春宏１２,齊文寬１２,史偉１２,楊莉１２ (１．蘭州蘭石檢測(cè)技術(shù)有限公司,蘭州７３０３１４;２．甘肅省機(jī)械裝備材料表征與安全評(píng)價(jià)工程實(shí)驗(yàn)室,蘭州７３０３１４) 摘要:某公司生產(chǎn)的換熱器波紋板開(kāi)裂后發(fā)...
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2821-10

分享：LB２７和LB２０鋁包鋼芯線的拉伸行為 采用鋁連續(xù)擠壓包覆法用 SWRS７２A 鋼和 SWRS８２B鋼分別制備了 LB２７和 LB２０鋁包鋼芯線,制備冷拔前后的試樣并對(duì)其進(jìn)行了室溫拉伸試驗(yàn),研究了試樣的拉伸性能和拉伸斷口形貌.結(jié)果表明:未包覆鋁SWRS７２A 鋼的屈服強(qiáng)度和抗拉強(qiáng)...
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2821-10

以 NiCr合金為中間層電阻點(diǎn)焊鈦與不銹鋼接頭的組織與剪切力 以１００μm 厚的 NiCr合金為中間層對(duì) TA１鈦板與SUS３０４不銹鋼板進(jìn)行電阻點(diǎn)焊,觀察并分析了接頭的組織特征,研究了焊接工藝參數(shù)對(duì)接頭熔核尺寸和剪切力的影響.結(jié)果表明:在熔核區(qū)外側(cè)界面處的近鈦側(cè)形成了厚約５０μm 的由αＧ...
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2821-10

10Cr9Mo1VNbN鋼大直徑三通鍛件的硬度規(guī)定值取值分析( 針對(duì)１０Cr９Mo１VNbN 鋼大直徑三通鍛件的布氏硬度規(guī)定值取值問(wèn)題,對(duì)部分同種材料鍛件的布氏硬度與抗拉強(qiáng)度數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)分析,并給出了布氏硬度與抗拉強(qiáng)度換算的關(guān)系公式; 對(duì)６００MW超臨界機(jī)組安裝現(xiàn)場(chǎng) F９１(即１０Cr９Mo１...
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2721-10

分享：2219鋁合金熱壓縮時(shí)的流變應(yīng)力本構(gòu)方程 FV５２０B馬氏體不銹鋼具有較高的強(qiáng)度和硬度、良好的耐腐蝕性能和焊接性能,是制造離心壓縮機(jī)和汽輪機(jī)葉片的常用材料[１Ｇ２].在實(shí)際生產(chǎn)中,多數(shù)葉片都是通過(guò)熱鍛造工藝制造的,因此材料的流變應(yīng)力對(duì)最終成形葉片的力學(xué)性能和顯微...
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2721-10

分享：復(fù)雜黃銅摩擦磨損性能與顯微組織的關(guān)系 通過(guò)電子探針、掃描電鏡、X射線衍射儀、摩擦磨損試驗(yàn)機(jī)等研究了３種成分復(fù)雜黃銅的摩擦磨損性能和顯微組織的關(guān)系.結(jié)果表明:復(fù)雜黃銅的磨損機(jī)制和基體組織有較大的關(guān)系,基體組織為β＋α相時(shí),其磨損機(jī)制主要為黏著磨損,基體組織...
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2721-10

分享：不同成分690 MPa級(jí)中錳鋼中的氫擴(kuò)散行為及其影響因素 對(duì)兩種成分的淬火態(tài)、回火態(tài)６９０ MPa級(jí)中錳鋼進(jìn)行雙電解池電化學(xué)氫滲透試驗(yàn),分析了試驗(yàn)鋼的化學(xué)成分、熱處理狀態(tài)以及充氫電流等對(duì)氫擴(kuò)散行為的影響.結(jié)果表明:兩種淬火態(tài)試驗(yàn)鋼的顯微組織均主要由板條馬氏體組成,６５０ ℃回火...
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2621-10

分享：高溫高壓CO２腐蝕環(huán)境中含Cr低合金鋼耐蝕機(jī)理的研究進(jìn)展 闡述了含Ｃｒ低合金鋼耐ＣＯ２腐蝕的機(jī)理，并介紹了如何通過(guò)極化曲線來(lái)確定含Ｃｒ低合金鋼是否耐蝕的方法，同時(shí)也列舉了含Ｃｒ低合金鋼腐蝕產(chǎn)物膜沉積機(jī)制的最新進(jìn)展，并提出了含Ｃｒ低合金鋼耐蝕機(jī)理研究中亟待解決的問(wèn)題。...
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2621-10

分享：基于多相流原理的旋風(fēng)法管道防腐技術(shù)應(yīng)用 介紹了基于湍流粒子運(yùn)動(dòng)的管道內(nèi)壁除銹和基于多相流的涂料噴涂的技術(shù)原理，計(jì)算得出旋風(fēng)法的單次處理長(zhǎng)度和其他主要工藝參數(shù)的適用范圍，并以國(guó)內(nèi)某核電站飲用水管道系統(tǒng)旋風(fēng)法除銹為例，詳細(xì)介紹了施工過(guò)程、設(shè)備組成、除銹工...
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2521-10

分享：11Cr3W3Co鋼在不同溫度下拉伸時(shí)的鋸齒流變行為 在應(yīng)變速率為５×１０－５~２×１０－４s－１范圍內(nèi)以及不同溫度(２５~７００ ℃)下對(duì)標(biāo)準(zhǔn)熱處理態(tài)１１Cr３W３Co鋼進(jìn)行拉伸試驗(yàn),分析了不同溫度下出現(xiàn)的鋸齒流變行為.結(jié)果表明:在２８５~３２５ ℃區(qū)間出現(xiàn)了正常 PLC效應(yīng),鋸齒形...
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2521-10

分享：SUS３０４不銹鋼超薄片脈沖激光焊接工藝及接頭的顯微組織和力學(xué)性能 在不同激光功率(１４０~４２０ W)和焊接速度(１０~３０ mm??s－１)(即不同熱輸入)下對(duì)SUS３０４不銹鋼超薄片(厚度０．２mm)進(jìn)行脈沖激光搭接焊,研究了熱輸入對(duì)焊縫成形的影響,并分析了最優(yōu)成形接頭的顯微組織和力學(xué)性能.
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2521-10

分享：高強(qiáng)高韌低合金馬氏體鋼的靜態(tài)軟化行為 以新開(kāi)發(fā)的高強(qiáng)高韌２０SiMn３NiA 低合金馬氏體鋼為研究對(duì)象,用熱模擬試驗(yàn)機(jī)對(duì)其在９００~１０００℃進(jìn)行了雙道次壓縮,應(yīng)變速率為１．
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2521-10

分享：高速雙螺桿擠出機(jī)螺桿軸斷裂失效分析 某雙螺桿擠出機(jī)的螺桿在運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生早期斷裂,通過(guò)斷口的宏觀觀察和掃描電鏡觀察、化學(xué)成分分析、顯微組織觀察、力學(xué)性能測(cè)試和有限元模擬,找出了螺桿軸斷裂失效的原因.結(jié)果表明:螺桿軸發(fā)生了扭轉(zhuǎn)疲勞斷裂,裂紋起源于齒根,且...