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[檢測百科]分享：7A09-T6高強鋁合金流體連接器的開裂原因2025年03月06日 10:16: 流體連接器是實現(xiàn)流體介質傳輸管路接通或斷開的連接器[1],適用于各種采用液體冷卻方式的機箱、功率模塊等之間的連接。液冷系統(tǒng)在首次注液試運行時發(fā)現(xiàn)漏液,原因為流體連接器插頭殼體開裂(見圖1)。該連接器材質為7A09-T6高強鋁合金,抗拉強度≥530 MPa,硬度(陽極氧化前)≥175 HV,表面硬質陽極氧化膜厚度≥40 μm,螺紋安裝力矩30 N·m。筆者通過裂紋宏觀和微觀形貌觀察、能譜檢測及理論計算,對流體連接器開裂樣品進行剖析,找出裂紋形成原因,并給出解決措施。; 閱讀（3）標簽：

[檢測百科]分享：鍋爐管泄漏原因2024年10月21日 10:08: 某鍋爐管安裝于2022年1月,運行2個月后,在對其進行日常監(jiān)控時發(fā)現(xiàn)煙氣中氫氣含量超標,進一步檢查發(fā)現(xiàn)該鍋爐管發(fā)生開裂現(xiàn)象。開裂鍋爐管的材料為12CrMoVG鋼,鍋爐管內部介質為200 ℃飽和蒸汽,壓力為4.6 MPa,外部介質為450 ℃高溫煙氣,管道內部有大量塵土。筆者采用一系列理化檢驗方法分析了鍋爐管開裂的原因,以避免該類問題再次發(fā)生。; 閱讀（21）標簽：

[檢測百科]分享：深沖IF鋼三次氧化鐵皮的分析與控制2024年03月05日 09:32: 深沖IF鋼具有良好的深沖性能，能夠沖壓成形復雜結構的零部件。深沖IF鋼的表面質量好壞會嚴重影響零部件沖壓后的表面質量，因此在對深沖IF鋼性能控制的同時要進行表面質量控制。氧化鐵皮是深沖IF鋼常見的一種表面缺陷，該種缺陷的存在會導致深沖IF鋼產(chǎn)品降級改判，進而對鋼鐵制造生產(chǎn)和訂單交付帶來很大的影響，其中三次氧化鐵皮無法通過調整熱軋加熱工藝、除鱗水壓力以及酸洗參數(shù)等常規(guī)手段去除，本文對深沖IF鋼三次氧化鐵皮進行宏觀形貌、微觀形貌、三維形貌及元素組成分析和研究，并制定有針對性的改善措施，實現(xiàn)減少深沖IF鋼表面三次氧化鐵皮的產(chǎn)生。; 閱讀（23）標簽：

[檢測百科]分享：冷軋鍍鋅帶鋼表面白道缺陷的成因及控制2024年02月28日 11:28: 隨著汽車行業(yè)產(chǎn)品的不斷更迭，汽車行業(yè)對冷軋鋼板表面質量的要求也越越來越高。其中合資車以及高端車型所使用的均為鍍鋅板，由于鍍鋅板表面鍍層的存在，使得鋅灰、鋅渣缺陷成為各廠目前最大的挑戰(zhàn)，更換排渣爐鼻子成為減少鋅灰、鋅渣中最常見的一種方法。排渣爐鼻子最大的特點在于爐鼻子腔內鋅液不斷涌動帶走表面沉積的鋅灰，從而使液面上的鋅灰不被存留在帶鋼表面上，帶鋼獲得更高的表面質量。排渣爐鼻子的工作特點，加劇了鋅蒸汽的揮發(fā)，這些鋅蒸汽在爐內加濕氣氛中發(fā)生氧化，在溫度較低的爐鼻子內壁上結晶，而后脫落到帶鋼表面，導致新缺陷的產(chǎn)生。鍍鋅的白道缺陷產(chǎn)生的原因及控制措施的研究鮮有報道。本文針對使用排渣爐鼻子后產(chǎn)生的白道缺陷，從缺陷位置分布、微觀形貌及成分角度，分析了缺陷產(chǎn)生的原因及機理，并提出相應改進措施，對消除缺陷，提高鍍鋅板表面質量，具有十分重要的現(xiàn)實意義[1?2]。; 閱讀（20）標簽：

[檢測百科]分享：3003鋁合金薄板超高轉速攪拌摩擦焊接頭的組織與性能2023年12月27日 09:35: 采用超高轉速攪拌摩擦焊設備對３００３鋁合金薄板進行了焊接,研究了焊接接頭的微觀組織和力學性能.結果表明:在旋轉速度為１１０００r??min－１、焊接速度為１０００mm??min－１的工藝參數(shù)下,可獲得焊接變形小、熱影響區(qū)窄、焊縫表面成型良好的焊接接頭;焊核區(qū)的顯微硬度達到了３５HV,且焊接接頭的抗拉強度達到了９４．７MPa,焊接接頭的微觀形貌顯示其內部不存在隧道、裂紋、孔洞等缺陷.; 閱讀（2）標簽：

[檢測百科]分享：中壓調速汽門預啟閥閥碟開裂失效分析2023年12月19日 12:52: 采用通道式合金分析儀、光學顯微鏡、拉伸和沖擊試驗機、掃描電子顯微鏡等分析了預啟閥閥碟的化學成分、顯微組織、力學性能以及斷口宏觀和微觀形貌,并結合預啟閥閥碟現(xiàn)場工況條件對其開裂原因進行了分析.結果表明:由于該預啟閥閥碟韌性和塑性較差,從而導致其在與止轉銷接觸面承受較大脹緊力處發(fā)生脆性開裂;裂紋起源于閥碟與止轉銷接觸的內表面中心處,材料內部的密集孔洞連接形成最初的微裂紋,晶界析出的碳化物使得材料整體抗裂紋擴展能力變差,裂紋隨后發(fā)生快速擴展并彼此連接成大裂紋,最終導致閥碟開裂失效.; 閱讀（4）標簽：

[檢測百科]分享：奧氏體不銹鋼法蘭開裂原因分析2023年12月04日 10:11: 某奧氏體不銹鋼法蘭在使用過程中頸部出現(xiàn)開裂滲漏現(xiàn)象,通過材料化學成分分析、金相顯微組織分析、掃描電鏡觀察裂紋斷面微觀形貌及 X 射線能譜分析裂紋斷面腐蝕產(chǎn)物成分,對法蘭開裂原因進行了分析.結果表明:法蘭材料碳元素含量超標,且存在熱加工缺陷,晶界處有大量析出物,法蘭使用過程中存在拉應力及腐蝕環(huán)境,以上因素共同作用導致法蘭頸部發(fā)生沿晶應力腐蝕開裂.; 閱讀（12）標簽：

[檢測百科]分享：某高強度螺栓不同類型斷口分析2022年12月15日 10:38: 對SCM435鋼制備的10.9級螺栓進行不同的加載,使其發(fā)生過載、疲勞和氫脆斷裂,結合斷裂的宏觀和微觀形貌,研究螺栓不同斷裂類型斷口的形成機理。結果表明:各斷面均出現(xiàn)在螺紋部位,且微觀特征明顯,過載斷口均表現(xiàn)為韌窩特征,其中盲孔擰斷斷口的韌窩為剪切韌窩;疲勞斷口疲勞輝紋鮮明,高、低周疲勞斷口的疲勞區(qū)面積占整個斷面的2/3和1/2;氫脆斷口晶粒清晰, 沿晶斷裂特征顯著。不同類型的斷口中,擰緊+拉伸斷口縮頸和螺紋伸長最為明顯,高、低周疲勞斷口基本沒有縮頸和伸長,其余類型的螺紋斷口略有伸長。; 閱讀（48）標簽：

[檢測百科]分享：化學共沉淀工藝對鎳包覆碳化鎢硬質合金粉體包覆質量的影響2022年12月14日 13:27: 硬質合金是通過粉末冶金方法將硬質相(如 WC、TiC)和黏結相(如鈷、鎳、鐵)按照性能需要設計的形式、比例、分布組合而制成的材料[1-3]。硬質合金不僅硬度和強度高,同時還具有耐磨、耐熱、耐腐蝕等性能。目前,工業(yè)制備硬質合金復合粉末的主流工藝是球磨法,該工藝是在球磨機中加入若干不同大小的磨球、碳化鎢或其他硬質相粉末、黏結相金屬粉末、酒精等材料,球磨機中的磨球不斷對粉末進行碰撞和碾壓,使球磨機內的粉末混合,最終實現(xiàn) 合金復合粉體的制備[8]。但是,使用該工藝制備的合金復合粉體要達到均勻的混合效果,需要相當長的球磨時間,且制備的粉末粒徑難以控制,易存在大量的黏結相金屬團聚,這會對合金性能產(chǎn)生不利影響。; 閱讀（14）標簽：

[檢測百科]分享：摻稀泵壓蓋螺栓斷裂原因2022年11月08日 10:31: 采用宏觀和微觀形貌分析、材料性能試驗、金相檢驗、螺栓載荷校核等方法對某摻稀泵壓蓋螺栓斷裂原因進行分析。結果表明:高周疲勞導致?lián)较”脡荷w螺栓斷裂,螺栓螺紋表面脫碳層的厚度超標、材料性能下降等對螺栓的疲勞斷裂具有促進作用。; 閱讀（8）標簽：

[檢測百科]分享：外加厚P110鋼級油管的斷裂原因2022年09月19日 08:59: 某致密砂巖氣井中規(guī)格為?73.02mm×5.51mm 的外加厚 P110鋼級油管發(fā)生斷裂, 通過宏/微觀形貌觀察、化學成分分析、顯微組織觀察以及力學性能測試等方法分析了油管斷裂原因。; 閱讀（0）標簽：

[檢測百科]分享：外加厚P110鋼級油管的斷裂原因2022年09月19日 08:59: 某致密砂巖氣井中規(guī)格為?73.02mm×5.51mm 的外加厚 P110鋼級油管發(fā)生斷裂, 通過宏/微觀形貌觀察、化學成分分析、顯微組織觀察以及力學性能測試等方法分析了油管斷裂原因。; 閱讀（10）標簽：

[檢測百科]分享：一種飛機結構用鋁合金表面鍍層的制備及其耐蝕性2022年09月09日 10:41: 研究了２０２４航空鋁合金化學鍍Ｎｉ-Ｐ合金表面的微觀形貌，發(fā)現(xiàn)其孔隙率大、致密性差，表明其耐蝕性差。為了得到耐蝕性更好的鍍層，筆者前期研究了Ｎａ２ＷＯ４溶液與ＭＷＣＮＴｓ對Ｎｉ-Ｐ鍍層性能的影響，并通過性能表征測試比較三者的微觀形貌、結合力、耐蝕性以及疏水性，以期為飛機結構材料表面處理技術的研究提供參考。; 閱讀（8）標簽：

[檢測百科]分享：３１６L不銹鋼粉選擇性激光熔化成形工藝及成形后的性能2022年01月25日 09:19: 對３１６L不銹鋼粉進行選擇性激光熔化成形,利用正交試驗方法分析激光功率、掃描速度和掃描間距對成形試樣相對密度、拉伸性能和微觀形貌的影響,得到了最佳工藝參數(shù).結果表明:成形試樣的抗拉強度、屈服強度和相對密度均隨激光功率或掃描速度的增加先增后降,; 閱讀（26）標簽：力學試驗|金屬材料檢測|金相分析

[檢測百科]分享：不同噴丸強度下鎳鋁青銅的表面噴丸強化效果2022年01月17日 15:14: 采用０．１５,０．２０,０．２５mm 的噴丸強度對鑄態(tài)鎳鋁青銅進行了表面噴丸強化處理,對比分析了噴丸前后鎳鋁青銅表層的殘余應力、顯微硬度、微觀形貌及表面粗糙度,并計算了表層的亞晶尺寸和顯微畸變.結果表明:隨著噴丸強度的提高,鎳鋁青銅表面的殘余壓應力和加工硬化程度都逐漸增大;但噴丸強度過大時,表面粗糙度明顯增大并伴隨有顯微裂紋產(chǎn)生,; 閱讀（11）標簽：金屬材料檢測|力學試驗|金相分析

[檢測百科]分享：中壓調速汽門預啟閥閥碟開裂失效分析2021年12月13日 15:01: 采用通道式合金分析儀、光學顯微鏡、拉伸和沖擊試驗機、掃描電子顯微鏡等分析了預啟閥閥碟的化學成分、顯微組織、力學性能以及斷口宏觀和微觀形貌,并結合預啟閥閥碟現(xiàn)場工況條件對其開裂原因進行了分析.; 閱讀（8）標簽：金相分析|金屬材料檢測|力學試驗

[檢測百科]分享：AlN含量對 AlN/ZrＧCu復合材料性能的影響2021年12月09日 13:54: 以純銅粉、鋯粉、AlN 粉為原料,采用放電等離子燒結方法制備了 AlN/ZrＧCu復合材料,研究了 AlN 含量(１％~２０％,質量分數(shù),下同)對該復合材料微觀形貌、力學性能和摩擦磨損性能的影響,分析了其磨損機理.結果表明:細小的 AlN 顆粒在銅合金基體中呈彌散分布;當 AlN含量為１％~１５％時。; 閱讀（23）標簽：金屬材料檢測|化學分析

[檢測百科]分享：中壓調速汽門預啟閥閥碟開裂失效分析2021年12月07日 14:49: 采用通道式合金分析儀、光學顯微鏡、拉伸和沖擊試驗機、掃描電子顯微鏡等分析了預啟閥閥碟的化學成分、顯微組織、力學性能以及斷口宏觀和微觀形貌,并結合預啟閥閥碟現(xiàn)場工況條件對其開裂原因進行了分析.; 閱讀（14）標簽：金屬材料檢測|化學分析|金相分析

[檢測百科]分享：電氣火災中銅導線熔痕的微觀特征2021年12月03日 15:22: 采用模擬試驗制備了銅導線火燒熔痕、一次短路熔痕和二次短路熔痕,觀察了這些熔痕的微觀形貌并總結了其微觀特征.結果表明:火燒熔痕斷口基本沒有孔洞;在高溫作用前后,一次短路熔痕的微觀特征相似,斷口上存在均勻、細密的孔洞,呈卵形花樣;二次短路熔痕斷口上的孔洞大小不一,呈蜂窩狀花樣.; 閱讀（20）標簽：金相分析|金屬材料檢測|力學試驗|化學分析

[檢測百科]分享：3003鋁合金薄板超高轉速攪拌摩擦焊接頭的組織與性能2021年11月16日 14:37: 采用超高轉速攪拌摩擦焊設備對３００３鋁合金薄板進行了焊接,研究了焊接接頭的微觀組織和力學性能.結果表明:在旋轉速度為１１０００r??min－１、焊接速度為１０００mm??min－１的工藝參數(shù)下,可獲得焊接變形小、熱影響區(qū)窄、焊縫表面成型良好的焊接接頭;焊核區(qū)的顯微硬度達到了３５HV,且焊接接頭的抗拉強度達到了９４．７MPa,焊接接頭的微觀形貌顯示其內部不存在隧道、裂紋、孔洞等缺陷.; 閱讀（17）標簽：金屬材料檢測|失效分析|疲勞試驗