- [檢測(cè)百科]引伸計(jì)在金屬材料拉伸檢測(cè)中的作用2020年04月09日 18:05
- 在金屬材料的拉力檢測(cè)中，不適用引伸計(jì)是可以得到抗拉強(qiáng)度的，但是如果需要測(cè)量屈服強(qiáng)度，則就需要引伸計(jì)。不使用引伸計(jì)做拉伸檢測(cè)獲得的拉伸曲線，是把標(biāo)距以外的變形等干擾都包含進(jìn)曲線了。準(zhǔn)確性大打折扣，只有使用了引伸計(jì)才是最準(zhǔn)確的。引伸計(jì)是用來(lái)測(cè)量拉伸試樣在引伸計(jì)標(biāo)距內(nèi)的平行長(zhǎng)度在拉力測(cè)試中的變形量。如果不用引伸計(jì)就不能得到準(zhǔn)確的屈服階段的應(yīng)力-應(yīng)變曲線。因?yàn)榇藭r(shí)得到的應(yīng)變把試樣非測(cè)試部分的變形、把設(shè)備和樣品的間隙等位移量都算上了。 引伸計(jì)的量程小，常見(jiàn)的有25mm、50mm和100
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- [檢測(cè)百科]拉伸試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，你可知ASTM E8與GB/T 228.1的區(qū)別嗎2020年04月02日 18:15
- 在此，我用以下幾點(diǎn)來(lái)闡述它們的不同 一、拉伸試樣標(biāo)距不同，E8是4D（4倍的試樣直徑），GB/T228.1中一般為5D（5倍的試樣直徑），且有短試樣和長(zhǎng)試樣 二、拉伸試驗(yàn)速率區(qū)別，對(duì)于高溫合金，航空材料，鈦合金等材料，E8要求測(cè)屈服強(qiáng)度時(shí)應(yīng)變速率為0.005mm/mm/min，而GB/T228.1推薦選取的應(yīng)變速率為0.00025S-1 三、數(shù)值修約區(qū)別，E8規(guī)定斷后伸長(zhǎng)率3%時(shí)，修約間隔0.2%；斷面收縮率＜10%時(shí)，修約間隔0.5%，其余與GB/T228.1相同（強(qiáng)度修約
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- [檢測(cè)百科]焊接板彎曲偏移現(xiàn)象的產(chǎn)生與修正2020年03月25日 17:22
- 彎曲試驗(yàn)作為檢測(cè)材料韌性的定性試驗(yàn)，在鋼板檢測(cè)中廣泛應(yīng)用。彎曲試驗(yàn)采用三點(diǎn)式彎曲裝置，確定樣品規(guī)格、彎芯直徑、支輥間距后，即可進(jìn)行試驗(yàn)。普通焊接板彎曲方法與鋼板彎曲方法相同，僅注意試驗(yàn)前焊縫中線的對(duì)中即可。 但在大量試驗(yàn)后，發(fā)現(xiàn)有兩種情況會(huì)導(dǎo)致焊縫偏離受彎曲部位：1、兩邊焊接母材軟硬程度相差大；2、兩邊焊接母材厚度不同，厚度差大于1mm。對(duì)此現(xiàn)象的猜測(cè)是：在相同的力的作用下，不同材料不同厚度變形量不一樣。在該情況下，試樣焊縫中心逐漸偏向變形量小的一側(cè)，極易造成焊縫偏離受彎曲部
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- [檢測(cè)百科]金屬材料檢測(cè)沖擊試驗(yàn)小知識(shí)2020年03月24日 17:30
- 沖擊韌性是材料抵抗變形和斷裂的能力，即在塑性變形和斷裂過(guò)程中吸收能量的能力。夏比擺錘沖擊實(shí)驗(yàn)將規(guī)定的幾何形狀的缺口式樣置于試驗(yàn)機(jī)兩支座之間，缺口背向打擊面放置，用擺錘一次打斷試樣，測(cè)定試樣的吸收能量。試樣的沖擊吸收能量在實(shí)驗(yàn)中用擺錘前后的位能差測(cè)定。 由于大多數(shù)材料的沖擊值隨溫度變化，因此試驗(yàn)應(yīng)在規(guī)定溫度下進(jìn)行，所以沖擊試驗(yàn)包括室溫沖擊試驗(yàn)、高溫沖擊試驗(yàn)、低溫沖擊試驗(yàn)。常見(jiàn)的低溫沖擊，冷卻介質(zhì)溫度在規(guī)定溫度±1℃內(nèi)，液體介質(zhì)保溫時(shí)間至少為5min，氣體介質(zhì)保溫時(shí)
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- [檢測(cè)百科]金屬材料檢測(cè)拉伸試驗(yàn)伸長(zhǎng)率與收縮率有啥區(qū)別？2020年03月19日 17:31
- 金屬材料拉伸試驗(yàn)參數(shù)有抗拉強(qiáng)度，屈服強(qiáng)度，斷后伸長(zhǎng)率，斷后收縮率。其中斷后伸長(zhǎng)率與斷后收縮率都是試樣斷裂之后測(cè)得的指標(biāo)，你可知他們的區(qū)別？ 材料在進(jìn)行冷加工時(shí)，消耗的主要是均勻變形的塑性（指斷后伸長(zhǎng)率）。例如ф12的Q235鋼,經(jīng)過(guò)20%左右的冷拔后,斷后伸長(zhǎng)率從31%降至14.5%，下降非常明顯。但斷面收縮率從61%僅降至55%，比斷后伸長(zhǎng)變化要小得多。因此把δ均稱作強(qiáng)化容量指標(biāo)。δ均大，能承受較大的冷變形和加工硬化。冷加工硬化使抗拉強(qiáng)度提高。從這點(diǎn)可以看出，斷后伸長(zhǎng)率是定
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- [檢測(cè)百科]你知道哪些金相試樣鑲嵌方法？2020年03月17日 18:03
- 金相試樣制備的目的是顯示樣品的真實(shí)組織，制樣結(jié)果要求具有重現(xiàn)性。制樣結(jié)果只要滿足特定分析需要即可。 金相試樣鑲嵌的目的包括：（1）某些絲帶片管等尺寸較小或形狀不規(guī)則的樣品，不易握持時(shí)；（2）需檢驗(yàn)邊緣時(shí)；（3）標(biāo)準(zhǔn)化半自動(dòng)制樣。 鑲嵌的方法有熱鑲、冷鑲和機(jī)械夾持。 熱鑲：熱塑性成型溫度在150℃左右，一般不影響試樣的金相組織，但對(duì)淬火鋼不適用。對(duì)于有些較軟的材料，在加壓時(shí)易產(chǎn)生塑性變形，不宜熱鑲。有些較大不規(guī)則樣品，無(wú)法熱鑲。常用熱鑲料有電木粉、聚苯乙烯、聚氯乙烯等。 冷
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- [檢測(cè)百科]金屬材料檢測(cè)金相分析試樣磨拋方法2020年03月17日 17:15
- 金相試樣制備的目的是顯示樣品的真實(shí)組織，制樣結(jié)果要求具有重現(xiàn)性。金相試樣的磨拋是金相制樣的關(guān)鍵步驟 1、 金相試樣制備-磨樣 金相試樣磨光的目的，是得到一個(gè)平整光滑的磨面，為下一道拋光工序打好基礎(chǔ)。磨面上允許有極細(xì)而均勻的磨痕，此磨痕可在以后的拋光中消除。磨光分為粗磨與細(xì)磨兩步。 粗磨：采用金相砂輪機(jī)、金相砂帶機(jī) 、手、銼刀、預(yù)磨機(jī)等，將取樣所形成的粗糙表面和不規(guī)則外形修整成為平整的試樣，并磨成適合的外形 。 細(xì)磨：采用金相砂紙（通常是SiC砂紙）、金剛石磨盤等，砂紙?zhí)枖?shù)一般
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- [檢測(cè)百科]金相分析中金相顯微鏡的使用技巧2020年03月16日 17:31
- 金相分析中使用最頻繁的設(shè)備是什么？對(duì)金相檢測(cè)有所了解的你肯定知道，那就是金相顯微鏡。下面我就金相顯微鏡的使用技巧做一下簡(jiǎn)單的介紹。 1、金相顯微鏡應(yīng)安裝于干燥通風(fēng)、無(wú)灰塵、無(wú)振動(dòng)、無(wú)腐蝕氣氛的室內(nèi)，并放置于穩(wěn)固的桌面或基座上，最好附有減震裝置。 2、金相顯微鏡常用照明方式有明場(chǎng)、暗場(chǎng)、偏振光、微分干涉襯度（DIC）。使用顯微鏡進(jìn)行觀察時(shí)，一般先在低倍下觀察試樣全貌，然后根據(jù)檢驗(yàn)?zāi)康模诓煌糯蟊稊?shù)下觀察。根據(jù)研究的目的不同，可選擇不同的照明方式： A）明場(chǎng)照明用于顯微組織的常
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- [檢測(cè)百科]試驗(yàn)設(shè)備對(duì)金屬材料檢測(cè)夏比沖擊試驗(yàn)結(jié)果的影響2020年03月10日 17:55
- 夏比沖擊試驗(yàn)是利用能量守恒原理，將具有一定形狀和尺寸的帶有V型或U型缺口的試樣，在沖擊載荷作用下沖斷，以測(cè)定其沖擊吸收功的一種試驗(yàn)方法。沖擊試驗(yàn)還是檢測(cè)產(chǎn)品力學(xué)性能的重要手段之一，廣泛用于評(píng)定金屬材料在沖擊載荷下的韌脆特性。由于是在動(dòng)態(tài)力下進(jìn)行試驗(yàn)，所以影響夏比沖擊試驗(yàn)結(jié)果正確性和分散性的因素很多，如試樣狀態(tài)、沖擊試驗(yàn)機(jī)狀態(tài)、試驗(yàn)條件、試樣材質(zhì)的不均勻性，以及操作人員的差異等。以下主要說(shuō)說(shuō)試驗(yàn)設(shè)備的相關(guān)因素。1、試驗(yàn)機(jī)要定期進(jìn)行檢驗(yàn)沖擊試驗(yàn)機(jī)的質(zhì)量直接影響試驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。對(duì)
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- [檢測(cè)百科]金屬材料冷頂鍛測(cè)試知識(shí)來(lái)了2020年02月24日 18:32
- 冷頂鍛試驗(yàn)屬于壓縮試驗(yàn)一類，其原理為材料在室溫下沿試樣的軸線方向施力，檢驗(yàn)金屬承受頂鍛塑性變形的能力，以及判斷產(chǎn)品表面質(zhì)量的方法。 制樣：樣品加工中保留原始側(cè)表面，施力兩端應(yīng)平行，施加的力應(yīng)垂直于試樣的中心線。一般試樣長(zhǎng)度推薦為截面最大尺寸的1.5倍至2倍。注意取樣過(guò)程中，保證樣品沒(méi)有毛刺，切口缺陷等加工缺陷。 設(shè)備的選擇：相比較同等尺寸拉伸試驗(yàn)的設(shè)備，在設(shè)備“噸位”上盡可能大；另一點(diǎn)，冷頂鍛的試樣則需要“小巧”一點(diǎn)。強(qiáng)度越大的
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- [檢測(cè)百科]金屬材料力學(xué)性能檢測(cè)的基礎(chǔ)知識(shí)普及2020年02月24日 18:24
- 1.1測(cè)試方法和條件 為了確切表征金屬材料在使用(服役)條件下所表現(xiàn)的行為,力學(xué)性能測(cè)試條件應(yīng)盡量接近實(shí)際工作條件。除普通金屬力學(xué)性能測(cè)試（利用試樣進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試）外，近年來(lái)又發(fā)展出模擬試驗(yàn)，即應(yīng)用機(jī)件模型，甚至使用真實(shí)機(jī)件，在模擬機(jī)件真實(shí)工作條件下進(jìn)行力學(xué)試驗(yàn)。通過(guò)這種試驗(yàn)所得到的力學(xué)性能（使用性能）判據(jù)，能更真實(shí)反映工作條件下金屬的性能，具有重大的工程實(shí)際意義。但是，模擬試驗(yàn)一般缺乏普遍性，應(yīng)用受到限制。然而根據(jù)具體情況，進(jìn)行部分模擬服役條件的力學(xué)性能測(cè)試還是十分必要的
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- [檢測(cè)百科]帶你快速了解高強(qiáng)螺栓疲勞性能影響因素2020年02月18日 16:51
- 隨著高強(qiáng)度螺栓的應(yīng)用場(chǎng)合越來(lái)越多，對(duì)其性能要求也越來(lái)越高。由于疲勞性能能夠全面評(píng)價(jià)高強(qiáng)度螺栓的制造水平，發(fā)現(xiàn)高強(qiáng)度螺栓從結(jié)構(gòu)到工藝等各個(gè)環(huán)節(jié)中存在的缺陷，因此，本文參考盧海波等[1]對(duì)結(jié)構(gòu)和工藝因素對(duì)高強(qiáng)度螺栓疲勞性能的影響試驗(yàn)研究，結(jié)合檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行探討。 1、硬度變化的影響 試驗(yàn)結(jié)果表明硬度差異不大時(shí),疲勞強(qiáng)度差異亦不大。 2、再回火與去應(yīng)力退火的影響 試驗(yàn)結(jié)果表明將螺栓分別進(jìn)行再回火和去應(yīng)力退火后，比較發(fā)現(xiàn)試樣的疲勞強(qiáng)度平均值均下降，且螺栓的疲勞強(qiáng)度下降。因此，
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- [檢測(cè)百科]你不知道輪轂螺栓斷裂的二三事2020年01月14日 11:33
- 1.概述 現(xiàn)有輪轂螺栓斷裂殘件2件，完好件4件，等級(jí)為10.9級(jí)，材質(zhì)為SCM435，螺母三件，安裝于車輛輪轂處，服役過(guò)程中失效，要求分析失效原因。圖1~4所示為試樣宏觀形貌，螺栓斷裂位置為螺紋收尾處，斷口及斷口附近均未見(jiàn)明顯的塑性變形，斷面內(nèi)部分區(qū)域存在磨損痕跡。螺母中（圖3所示），兩件表面磨損嚴(yán)重(圖3所示1、2號(hào)樣)，一件表面輕微磨損（圖3所示3號(hào)樣），檢測(cè)螺母螺紋，發(fā)現(xiàn)1號(hào)螺母約1/2的內(nèi)螺紋已經(jīng)嚴(yán)重磨損（圖4紅色虛線所示）。 圖1 試樣宏觀形貌
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- [檢測(cè)百科]百科問(wèn)答——化學(xué)篇2019年11月18日 10:31
- 百科問(wèn)答——化學(xué)篇 1、采用直讀光譜分析對(duì)試樣有什么要求？制樣有什么要求？ 答：試樣要求均勻，不能有物理缺陷，試板的厚度在3mm以上，試棒直徑10mm以上，制樣后要求試樣表面平整、潔凈，研磨材料粒度要求在0.12-0.25mm，研磨材料可以是氧化鋁、氧化硅和碳化硅。 2、滴定管如何正確讀數(shù)？ 答：滴定管讀數(shù)是否準(zhǔn)確對(duì)分析結(jié)果有重要的作用，讀數(shù)時(shí)應(yīng)注意幾點(diǎn)： 1）讀數(shù)時(shí)滴定管應(yīng)垂直夾持在滴定管上，并除去管下懸掛的液滴。 2）滴定管內(nèi)的溶液，由于表面張力
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浙公網(wǎng)安備 33042402000106號(hào)
