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2525-09
分享：熱軋鋼板超聲波殘余應力測試影響因素 超聲波殘余應力測試精度受多種因素的影響，限制了該技術的進一步推廣。系統(tǒng)研究了表面氧化鐵皮、耦合劑類型、耦合劑膜厚、設備精度及測試人員操作差異等因素對測試結果的影響，并通過對比試驗驗證了優(yōu)化措施的有效性。
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2525-09
分享：深孔法殘余應力檢測技術的可靠性評價研究進展 殘余應力對構件的性能具有顯著影響，但厚板結構中殘余應力的準確測量仍面臨挑戰(zhàn)。系統(tǒng)闡述了深孔法的基本原理、關鍵技術及國內外研究進展，包括參考孔加工、孔徑測量、套孔工藝及應力計算。
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2425-09
分享：銅合金渦流檢測異常雜波產生原因 某銅合金在渦流檢測時出現(xiàn)異常雜波。采用宏觀觀察、化學成分分析、殘余應力測試、金相檢驗、硬度測試等方法對其雜波產生原因進行分析。結果表明：材料中存在較大的殘余應力，殘余應力改變了材料表面局部區(qū)域的電導率，引起渦流...
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2325-09
分享：船用高強鋼薄板埋弧焊接頭顯微組織與殘余應力變形 采用有限元軟件對高強鋼薄板FAB法埋弧焊焊接過程進行數(shù)值模擬，對試板焊接接頭進行低倍檢驗、金相檢驗、硬度測試和X射線殘余應力測試。
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2325-09
分享：試驗參數(shù)對鋁合金晶間腐蝕測試結果的影響 研究了硝酸浸泡晶間腐蝕試驗的溫度、硝酸質量分數(shù)、試驗時間對5083-H116鋁合金晶間腐蝕測試結果的影響。結果表明：5083-H116鋁合金耐晶間腐蝕性能優(yōu)良，標準試驗條件下的腐蝕速率僅為1.34 mg/cm2，試樣表面未見晶間腐蝕特征；在...
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2325-09
分享：熱壓制備穿孔頂頭用鉬合金的力學性能表征 采用添加TiH2、ZrH2的方式制備了TZC和TZM兩種鉬合金，研究了燒結和熱壓處理后合金的顯微組織和力學性能。結果表明：燒結后熱壓可以有效提高合金的密度，降低合金中夾雜物和孔洞的占比，使合金的致密度達到97.3%。兩種合金熱壓后...
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1725-09
分享：基于BP神經(jīng)網(wǎng)絡的GH4065合金高溫變形行為預測模型 在變形溫度1 150~1 350 K、應變速率0.001~1 s?1條件下對GH4065合金進行高溫壓縮試驗，獲得了真應力-真應變曲線；基于反向傳播（BP）算法構建了合金高溫變形神經(jīng)網(wǎng)絡模型，采用神經(jīng)網(wǎng)絡結構自尋優(yōu)方法確定了模型的拓撲結構，對B...
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1725-09
分享：車廂結構用冷軋馬氏體鋼冷金屬過渡焊接頭的組織和力學性能 對1 000 MPa級冷軋SCR1000馬氏體鋼進行冷金屬過渡搭接焊，研究了焊接接頭的物相組成、顯微組織、硬度、拉伸剪切性能和疲勞性能。
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1725-09
分享：殘余應力對選區(qū)激光熔化成形工業(yè)純鐵應力腐蝕行為的影響 采用選區(qū)激光熔化成形工業(yè)純鐵試樣，進行不同溫度（650，800，950 ℃）固溶+400 ℃時效處理以調控殘余應力，在不同質量分數(shù)（3.5%，5.0%，10.0%）NaCl溶液中進行慢應變速率拉伸試驗，研究了殘余應力對成形試樣應力腐蝕行為的影...
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1625-09
分享：冷軋壓下率對退火態(tài)深沖雙相鋼組織與性能的影響 在不同壓下率（70%，75%，80%）下對4.00 mm厚熱軋態(tài)Cr-Mo系深沖雙相鋼進行冷軋，再在860 ℃下保溫3 min進行退火處理，研究了冷軋壓下率對試驗鋼組織、拉伸性能和深沖成形性能的影響。
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1625-09
分享：軋制溫度對Mg-1Al合金顯微組織與性能的影響 在不同軋制溫度（280，320，360，400 ℃）下對12.5 mm厚退火態(tài)Mg-1Al（質量分數(shù)/%）合金進行壓下率分別為20%，80%的兩道次軋制，采用場發(fā)射掃描電子顯微鏡、動態(tài)熱機械分析儀、X射線衍射儀等研究了軋制溫度對試驗合金顯微組織、...
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1225-09
分享：淬火和回火溫度對高碳鉻軸承鋼組織及性能的影響 對退火態(tài)鈮氮微合金化GCr15高碳鉻軸承鋼進行810~900 ℃保溫1 h的淬火和170~230 ℃保溫4 h的回火處理，研究了淬火和回火溫度對試驗鋼組織和耐磨性能的影響，獲得最佳熱處理工藝。
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1225-09
分享：超聲沖擊對激光熔化沉積高熵合金組織和耐腐蝕性能的影響 以氣霧化等原子比CrCoFeNi預合金粉末為原料，采用激光熔化沉積技術制備CrCoFeNi高熵合金并進行超聲沖擊處理，研究了超聲沖擊對高熵合金物相組成、顯微組織、顯微硬度、殘余應力及耐腐蝕性能的影響。
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1125-09
分享：錳含量對合金攪拌摩擦焊接頭組織及拉伸性能的影響 對不同錳含量（0，0.1%，0.4%，0.7%，質量分數(shù)）Al-Mg-Si-Cu合金板（510 ℃固溶+195 ℃時效處理）進行攪拌摩擦焊接試驗，研究了錳含量對接頭顯微組織及拉伸性能的影響。
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1125-09
分享：焊槍擺動幅度對304L不銹鋼補強板TIG焊接接頭組織和性能的影響 選用ER316L焊絲，采用自動鎢極惰性氣體保護（TIG）焊結合擺動焊接技術，在焊槍不同擺動幅度（2，3，4 mm）下對304L不銹鋼進行補強板焊接試驗，研究了擺動幅度對接頭焊縫顯微組織、物相組成、顯微硬度和耐腐蝕性能的影響。
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1125-09
分享：激光增材制造異構金屬材料的研究進展 激光增材制造異構金屬材料具有獨特的異構組織結構和強韌性機制，能夠打破金屬材料強度與韌性之間的傳統(tǒng)矛盾，實現(xiàn)強韌性同步提升。
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1025-09
分享：熱界面材料導熱硅脂的研究進展 隨著電子器件不斷微型化與集成化，其功率密度急劇提高，熱量累積加劇。熱界面材料能夠保證封裝與散熱裝置之間良好的熱傳導，使熱量快速耗散，從而避免電子器件因過熱而性能下降。
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1025-09
分享：熱連軋高鉻鐵軋輥斷裂原因 某熱連軋廠軋機在生產調試過程中急停，高鉻鐵軋輥發(fā)生斷裂事故。采用宏觀觀察、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析、X射線衍射分析等方法對軋輥斷裂原因進行分析。
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0925-09
分享：某汽車發(fā)動機連桿斷裂原因 某汽車發(fā)動機連桿在廠內試驗過程中發(fā)生斷裂。采用宏觀觀察、掃描電鏡及能譜分析、金相檢驗、化學成分分析、硬度測試等方法分析了連桿斷裂的原因。
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0925-09
分享：中壓蒸汽管道開裂原因 某中壓蒸汽管道在使用過程中發(fā)生開裂現(xiàn)象。采用宏觀觀察、滲透檢測、化學成分分析、力學性能測試、金相檢驗、掃描電鏡及能譜分析等方法研究了管道開裂的原因。
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最新資訊/News
- 02-182020
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氣體元素對金屬材料性能的影響你了解嗎？
金屬材料中的的氣體元素通常指氧、氮、氫三種元素，因為他們在常溫常壓下處于氣態(tài)，在材料中以溶液或夾雜物的形式存在；另外，由于碳、硫的分析原理與檢測方法同氧、氮、氫相近，習慣上也將其納入氣體元素。 一、金屬材料中氫 氫在金屬中屬于有害元素，一定濃度的氫是引起金屬脆性的主要原因，隨著充氫時間增長，氫含量增加，脆性也隨之增加，當氫含量足夠高時，氫都能使鈦、鋯等金屬變脆。氫使金屬產生脆裂是...
- 02-172020
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第三方計量校準機構的主要工作
上期我們主要介紹了第三方計量校準機構的概念以及我司計量校準部門的發(fā)展狀況，今天我們來介紹一下第三方計量校準機構的主要工作內容和特點。 計量是利用技術和法制手段實現(xiàn)單位統(tǒng)一和量值準確可靠的測量。在計量過程中，認為所使用量具和儀器是標準的，用它們來校準、檢定受檢量具和儀器設備，以衡量和保證使用受檢量具儀器進行測量時所獲得測量結果的可靠性。這里我們提到了兩個關鍵詞“校準”和&...
- 03-052020
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無損檢測工作環(huán)境對檢測結果的影響
無損檢測技術在質量保證系統(tǒng)中發(fā)揮的作用越來越顯示它的重要性和必要性，成為控制產品質量、保證在役設備安全運行的重要手段。隨著市場競爭加劇，高質量是提高競爭力的重要因素，因此不少部門和企業(yè)逐漸重視加強質量檢驗系統(tǒng)。對于負責質量檢測人員來說，研究和認識影響無損檢測結果可靠性的種種因素是很重要和必要的。其中檢測工作環(huán)境條件也是不容忽視的。 工作環(huán)境對檢測結果的影響，往往容易被忽視。在實驗...
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